Ingenieur Diplome de l'eisine Reims
Specialite Automatique et Genie Electrique
Titre Ingénieur
Date d’échéance de l’enregistrement RNCP ou RS
31/08/2028
L'ingénieur en Automatique et Génie Électrique :
conçoit et installe des moyens de production, de la distribution de l’énergie dans l’usine à sa conversion électromécanique
conçoit et pilote des systèmes de production automatisés complexes et interconnectés en y intégrant, des automates programmables et des éléments robotisés
effectue des réglages, des mises au point ou des mises en service d'installations.
coordonne une équipe de technicien
Acquérir une expertise approfondie dans les domaines de l'automatique et du génie électrique.Développer des compétences pratiques en conception, en modélisation et en simulation de systèmes automatiques et électriques complexes. Maîtriser les outils et les techniques d'analyse pour résoudre les problèmes d'automatisation et d'électrotechnique.Être capable de concevoir et de mettre en œuvre des solutions innovantes pour répondre aux défis technologiques et sociaux.
Possibilités d'applications pratiques en entreprise
Réalisation de projets techniques (conçoit et installe des moyens de production automatisés complexes et interconnectés en y intégrant, des automates programmables et des éléments robotisés)
Programme
Techniques : Robotique, Mathématiques, Électronique, Automatismes, Informatique, Génie électrique, Automatique, Gestion et conduite de projetCommunication : Anglais, Gestion, Management.Projets : Un projet école, un projet de fin d'étude réalisé en entreprise (600h)Exposition à l'international : un stage industriel de 12 semaines consécutives minimum à réaliser à l'étranger au semestre 5
Bloc : RNCP38215BC01 : Organiser, développer un projet d'industrialisation
Mobiliser les connaissances du champ disciplinaire du génie électrique. Exploiter les principes physiques sous-jacents et outils mathématiques connexes aux disciplines du génie électrique afin d'être en capacité d'élaborer des raisonnements, de définir des ordres de grandeur, d'analyser et d'optimiser des fonctionnements.
Mettre en application des techniques et méthodes de résolution de problème. Mobiliser les techniques et outils d'analyse, de synthèse et de conception du génie électrique, de l'automatisation et de l'automatique dans des contextes non nécessairement familiers.
S'inscrire dans une démarche globale d'ingénierie système. Identifier des besoins, proposer des cycles de développement et de test dans un contexte multidisciplinaire, produire et exploiter des documentations techniques, des spécifications, des manuels utilisateurs. Concevoir, concrétiser, tester et valider des solutions, des méthodes, produits, systèmes et services innovants dans le respect des exigences du secteur industriel
Manager un projet d'industrialisation. Dans un contexte de conception ou de reconfiguration d'installation industrielle, organiser un travail en équipe et en interface avec les interlocuteurs du projet (bureaux d'études et services connexes, clients ...). Fixer et respecter des plannings, utiliser les outils logiciels associés (outils collaboratifs, planification, versioning...)
S'autoformer. Rechercher de la documentation, effectuer une veille technologique, trouver, évaluer et exploiter l'information pertinente.
Prendre en compte les enjeux économiques et environnementaux de l'entreprise. Cadre légal, dimension économique, respect de la qualité, protection intellectuelle. S'inscrire dans une démarche d'effacement énergétique. Savoir envisager l'intégration de solutions exploitant les énergies électriques d'origine renouvelables lorsque le contexte le permet.
Bloc : RNCP38215BC02 : Concevoir, intégrer, dimensionner, un système de contrôle commande en contexte industriel
Modéliser et simuler le comportement d'une partie opérative en vue de sa commande. Modéliser ou identifier un système physique quelconque en vue de sa commande ou de son asservissement. Utiliser des logiciels de simulation numérique (Matlab, Simulink, Orcad, PLECS, Jumeau numérique, ITS PLC...)
Automatiser un atelier de production. Spécifier, dimensionner, choisir et intégrer des systèmes automatisés
Automates programmables, robot industriel, réseau de terrain, outils de supervision
dans le respect de la législation et les normes associées à ces activités. Sélectionner des capteurs pour un usage précis en tenant compte de leurs principes physiques et spécificités d'interfaçage.
Interfacer une partie opérative. Dimensionner une installation de distribution électrique et les organes de sécurité associés. Intégrer des convertisseurs de puissance dans un but de raccordement à des dispositifs producteurs d'énergie renouvelables ou de systèmes secourus. Dimensionner des systèmes électromécaniques
ainsi que leur commande rapprochée.
S'autoformer. Rechercher de la documentation, effectuer une veille technologique, trouver, évaluer et exploiter l'information pertinente
Bloc : RNCP38215BC03 : Piloter un système de contrôle commande
Concevoir une partie commande. Modéliser un processus de production industriel complexe à l'aide d'outils de description standardisés en tenant compte des modes de marche et d'arrêt. Choisir et paramétrer des correcteurs permettant d'atteindre des performances d'asservissement et de régulation fixés selon les critères classiques de l'automatique. Sélectionner des dispositifs d'acquisition et adapter des algorithmes de traitements associés.
Développer une partie commande. Implanter numériquement des méthodes de régulation ou d'asservissement. Synthétiser des lois de commande. Contrôler un process à l'aide d'un automate programmable industriel. Programmer des systèmes robotisés ou des dispositifs de motion control. Exploiter un bus industriel (MODBUS, PROFIBUS), interconnecter des automates et des cellules robotisées. Mettre en application une norme de programmation en lien avec un secteur industriel. Développer dans des languages informatique courants des interfaces de dialogue
applications ou librairies
avec des matériels spécifiques.
Interfacer une partie commande avec ses opérateurs. Déployer et/ou concevoir des interfaces hommes-machines (IHM) prenant en compte les problématiques d'accessibilité numérique et les critères ergonomiques liés au handicap, des interfaces de télémesure, de supervision ou de commande basée sur les technologies Web.
S'autoformer. Rechercher de la documentation, effectuer une veille technologique, trouver, évaluer et exploiter l'information pertinente
Gérer les interactions humaines. Identifier les sources internes d'information et obtenir de l'aide, identifier et exploiter les compétences de ses collaborateurs, , rendre compte de ses activités, savoir se positionner vis-à-vis de sa hiérarchie, structurer une équipe, induire une dynamique de groupe, définir une ligne éthique, gérer une crise, communiquer avec des spécialistes comme des non-spécialistes, promouvoir ses idées, présenter son travail. Communiquer dans plusieurs langues, lire et rédiger des documents en langue anglaise, s'adapter aux contextes culturels.
Bloc : RNCP38215BC04 : Exploiter une installation industrielle
Interfacer une partie commande avec l'environnement de production ou avec le produit. Exploiter des dispositifs électroniques de type IoT (Internet des objets), constitués de capteurs élémentaires (pression, proximité, température, codeur, masse), d'une unité de traitement et d'une interface de communication, en les intégrant à la chaîne de contrôle commande (suivi de production, surveillance de l'outil). Intégrer et exploiter un système de vision ou de radio identification.
Mettre en place des dispositifs de collecte de données et des indicateurs de suivi de production. Installer et exploiter des systèmes de MES ("Manufacturing Execution System" traduite en français par logiciel de pilotage de la production) en dialogue avec des ERP ("Enterprise Ressource Planning"traduit en français par progiciel de gestion intégré), des dispositifs et logiciels permettant d'assurer l'historisation et la traçabilité d'une production. Modéliser, développer et requêter dans des bases de données. Manipuler et analyser des données en exploitant les modèles et méthodologies statistiques adéquats et maitriser les outils logiciels dédiés à cette tâche.
Surveiller l'outil de production. Définir, instrumenter et suivre les grandeurs pertinentes d'une installation de production au niveau de la partie opérative ou/et du process afin d'identifier et remédier à ses dysfonctionnements. Mettre en place une chaine d'acquisition, concevoir un banc de test à des fins de caractérisation ou d'amélioration du produit. Mettre en place des campagnes de suivi de consommation dans un objectif d'optimisation énergétique de l'outil de production. Intervenir sur les installations électriques dans le respect des règles de sécurité.
Faire évoluer une installation. Analyser le fonctionnement d'une installation existante afin de la remplacer ou de la faire évoluer. Mettre en place une veille technologique, gérer l'obsolescence, identifier les éléments à optimiser et les solutions techniques commercialisées. Analyser, consigner les modes de fonctionnement d'un système existant sous la forme d'une spécification fonctionnelle puis détaillée.
S'autoformer. Rechercher de la documentation, effectuer une veille technologique, trouver, évaluer et exploiter l'information pertinente.
Prendre en compte les enjeux économiques et environnementaux de l'entreprise. Cadre légal, dimension économique, respect de la qualité, protection intellectuelle. S'inscrire dans une démarche d'effacement énergétique. Savoir envisager l'intégration de solutions exploitant les énergies électriques d'origine renouvelables lorsque le contexte le permet.
Gérer les interactions humaines. identifier les sources internes d'information et obtenir de l'aide, identifier et exploiter les compétences de ses collaborateurs, rendre compte de ses activités, savoir se positionner vis-à-vis de sa hiérarchie, structurer une équipe, induire une dynamique de groupe, définir une ligne éthique, gérer une crise, communiquer avec des spécialistes comme des non-spécialistes, promouvoir ses idées, présenter son travail. Communiquer dans plusieurs langues, lire et rédiger des documents en langue anglaise, s'adapter aux contextes culturels.
Méthodes mobilisées
Alternance d'apports théoriques et de mises en situation réelles ou reconstituéesTravaux pratiques sur applications transférables en entrepriseUtilisation d'une plateforme LMSFormation en présentiel
Modalités d'évaluation
Les connaissances et/ou les capacités professionnelles de l'apprenant sont évaluées en cours de formation par différents moyens : évaluations ponctuelles, mises en situation, études de casLe candidat est présenté aux épreuves conformément au référentiel de certification
Les + de la formation
Plateaux techniques didactiques représentatifs des équipements industriels
Poursuites d’études
Possibilité de poursuivre dans un niveau de diplôme supérieur, nous consulter
Validation à l'issue de la formation
Modalités et délai d'accès
Nous consulter
Et après ?
Ingénieur roboticien, automaticien, méthodes-ordonnancement-planification, intégration de lignes de production, production, process, industrialisation, d'étude en génie électrique, produit électrotechnique... Secteurs d'activités tels que la métallurgie, l'électricité/électrotechnique, le médical et le pharmaceutique, l’aéronautique, l’automobile, le ferroviaire, l’énergie, les loisirs, l’agroalimentaire, les industries de production, les sociétés de conseil, les SSII, la Défense...
La formation en détail
Titre Ingénieur
31/08/2028
L'ingénieur en Automatique et Génie Électrique :
conçoit et installe des moyens de production, de la distribution de l’énergie dans l’usine à sa conversion électromécanique
conçoit et pilote des systèmes de production automatisés complexes et interconnectés en y intégrant, des automates programmables et des éléments robotisés
effectue des réglages, des mises au point ou des mises en service d'installations.
coordonne une équipe de technicien
-
Public et prérequisÊtre âgé de 15 à 29 ans révolus pour un apprentissagePour les plus de 30 ans nous consulter
Être titulaire d'un diplôme de niveau 5 (Bac+2 ou équivalent) dans le même domaine
Formation ouverte aux personnes en situation de handicapMoyens de compensation à étudier avec le référent handicap -
Durée et rythme de la formation36 mois
Alternance sur un rythme de 2 semaines en centre de formation et 2 semaines en entreprise -
Modalités et délai d'accèsCandidature en ligneAdmission sur dossier et entretien individuelSignature d'un contrat en alternance
Nous consulter -
Coût pour l'apprenantAucun pour l'apprenant. La formation est financée par l'entreprise d'accueil et son OPCO pour les contrats en alternance.
-
Validation à l'issue de la formationIngénieur diplômé de l’Université de Reims Champagne-Ardenne en Sciences Industrielles et Numérique, spécialité Automatique et Génie Électrique (diplôme BAC+5, reconnu par la CTI, RNCP38215)
Partenaires
Pour plus d'informations :
Acquérir une expertise approfondie dans les domaines de l'automatique et du génie électrique.Développer des compétences pratiques en conception, en modélisation et en simulation de systèmes automatiques et électriques complexes. Maîtriser les outils et les techniques d'analyse pour résoudre les problèmes d'automatisation et d'électrotechnique.Être capable de concevoir et de mettre en œuvre des solutions innovantes pour répondre aux défis technologiques et sociaux.
Réalisation de projets techniques (conçoit et installe des moyens de production automatisés complexes et interconnectés en y intégrant, des automates programmables et des éléments robotisés)
Techniques : Robotique, Mathématiques, Électronique, Automatismes, Informatique, Génie électrique, Automatique, Gestion et conduite de projetCommunication : Anglais, Gestion, Management.Projets : Un projet école, un projet de fin d'étude réalisé en entreprise (600h)Exposition à l'international : un stage industriel de 12 semaines consécutives minimum à réaliser à l'étranger au semestre 5
Mobiliser les connaissances du champ disciplinaire du génie électrique. Exploiter les principes physiques sous-jacents et outils mathématiques connexes aux disciplines du génie électrique afin d'être en capacité d'élaborer des raisonnements, de définir des ordres de grandeur, d'analyser et d'optimiser des fonctionnements.
Mettre en application des techniques et méthodes de résolution de problème. Mobiliser les techniques et outils d'analyse, de synthèse et de conception du génie électrique, de l'automatisation et de l'automatique dans des contextes non nécessairement familiers.
S'inscrire dans une démarche globale d'ingénierie système. Identifier des besoins, proposer des cycles de développement et de test dans un contexte multidisciplinaire, produire et exploiter des documentations techniques, des spécifications, des manuels utilisateurs. Concevoir, concrétiser, tester et valider des solutions, des méthodes, produits, systèmes et services innovants dans le respect des exigences du secteur industriel
Manager un projet d'industrialisation. Dans un contexte de conception ou de reconfiguration d'installation industrielle, organiser un travail en équipe et en interface avec les interlocuteurs du projet (bureaux d'études et services connexes, clients ...). Fixer et respecter des plannings, utiliser les outils logiciels associés (outils collaboratifs, planification, versioning...)
S'autoformer. Rechercher de la documentation, effectuer une veille technologique, trouver, évaluer et exploiter l'information pertinente.
Prendre en compte les enjeux économiques et environnementaux de l'entreprise. Cadre légal, dimension économique, respect de la qualité, protection intellectuelle. S'inscrire dans une démarche d'effacement énergétique. Savoir envisager l'intégration de solutions exploitant les énergies électriques d'origine renouvelables lorsque le contexte le permet.
Modéliser et simuler le comportement d'une partie opérative en vue de sa commande. Modéliser ou identifier un système physique quelconque en vue de sa commande ou de son asservissement. Utiliser des logiciels de simulation numérique (Matlab, Simulink, Orcad, PLECS, Jumeau numérique, ITS PLC...)
Automatiser un atelier de production. Spécifier, dimensionner, choisir et intégrer des systèmes automatisés
Automates programmables, robot industriel, réseau de terrain, outils de supervision
dans le respect de la législation et les normes associées à ces activités. Sélectionner des capteurs pour un usage précis en tenant compte de leurs principes physiques et spécificités d'interfaçage.
Interfacer une partie opérative. Dimensionner une installation de distribution électrique et les organes de sécurité associés. Intégrer des convertisseurs de puissance dans un but de raccordement à des dispositifs producteurs d'énergie renouvelables ou de systèmes secourus. Dimensionner des systèmes électromécaniques
ainsi que leur commande rapprochée.
S'autoformer. Rechercher de la documentation, effectuer une veille technologique, trouver, évaluer et exploiter l'information pertinente
Concevoir une partie commande. Modéliser un processus de production industriel complexe à l'aide d'outils de description standardisés en tenant compte des modes de marche et d'arrêt. Choisir et paramétrer des correcteurs permettant d'atteindre des performances d'asservissement et de régulation fixés selon les critères classiques de l'automatique. Sélectionner des dispositifs d'acquisition et adapter des algorithmes de traitements associés.
Développer une partie commande. Implanter numériquement des méthodes de régulation ou d'asservissement. Synthétiser des lois de commande. Contrôler un process à l'aide d'un automate programmable industriel. Programmer des systèmes robotisés ou des dispositifs de motion control. Exploiter un bus industriel (MODBUS, PROFIBUS), interconnecter des automates et des cellules robotisées. Mettre en application une norme de programmation en lien avec un secteur industriel. Développer dans des languages informatique courants des interfaces de dialogue
applications ou librairies
avec des matériels spécifiques.
Interfacer une partie commande avec ses opérateurs. Déployer et/ou concevoir des interfaces hommes-machines (IHM) prenant en compte les problématiques d'accessibilité numérique et les critères ergonomiques liés au handicap, des interfaces de télémesure, de supervision ou de commande basée sur les technologies Web.
S'autoformer. Rechercher de la documentation, effectuer une veille technologique, trouver, évaluer et exploiter l'information pertinente
Gérer les interactions humaines. Identifier les sources internes d'information et obtenir de l'aide, identifier et exploiter les compétences de ses collaborateurs, , rendre compte de ses activités, savoir se positionner vis-à-vis de sa hiérarchie, structurer une équipe, induire une dynamique de groupe, définir une ligne éthique, gérer une crise, communiquer avec des spécialistes comme des non-spécialistes, promouvoir ses idées, présenter son travail. Communiquer dans plusieurs langues, lire et rédiger des documents en langue anglaise, s'adapter aux contextes culturels.
Interfacer une partie commande avec l'environnement de production ou avec le produit. Exploiter des dispositifs électroniques de type IoT (Internet des objets), constitués de capteurs élémentaires (pression, proximité, température, codeur, masse), d'une unité de traitement et d'une interface de communication, en les intégrant à la chaîne de contrôle commande (suivi de production, surveillance de l'outil). Intégrer et exploiter un système de vision ou de radio identification.
Mettre en place des dispositifs de collecte de données et des indicateurs de suivi de production. Installer et exploiter des systèmes de MES ("Manufacturing Execution System" traduite en français par logiciel de pilotage de la production) en dialogue avec des ERP ("Enterprise Ressource Planning"traduit en français par progiciel de gestion intégré), des dispositifs et logiciels permettant d'assurer l'historisation et la traçabilité d'une production. Modéliser, développer et requêter dans des bases de données. Manipuler et analyser des données en exploitant les modèles et méthodologies statistiques adéquats et maitriser les outils logiciels dédiés à cette tâche.
Surveiller l'outil de production. Définir, instrumenter et suivre les grandeurs pertinentes d'une installation de production au niveau de la partie opérative ou/et du process afin d'identifier et remédier à ses dysfonctionnements. Mettre en place une chaine d'acquisition, concevoir un banc de test à des fins de caractérisation ou d'amélioration du produit. Mettre en place des campagnes de suivi de consommation dans un objectif d'optimisation énergétique de l'outil de production. Intervenir sur les installations électriques dans le respect des règles de sécurité.
Faire évoluer une installation. Analyser le fonctionnement d'une installation existante afin de la remplacer ou de la faire évoluer. Mettre en place une veille technologique, gérer l'obsolescence, identifier les éléments à optimiser et les solutions techniques commercialisées. Analyser, consigner les modes de fonctionnement d'un système existant sous la forme d'une spécification fonctionnelle puis détaillée.
S'autoformer. Rechercher de la documentation, effectuer une veille technologique, trouver, évaluer et exploiter l'information pertinente.
Prendre en compte les enjeux économiques et environnementaux de l'entreprise. Cadre légal, dimension économique, respect de la qualité, protection intellectuelle. S'inscrire dans une démarche d'effacement énergétique. Savoir envisager l'intégration de solutions exploitant les énergies électriques d'origine renouvelables lorsque le contexte le permet.
Gérer les interactions humaines. identifier les sources internes d'information et obtenir de l'aide, identifier et exploiter les compétences de ses collaborateurs, rendre compte de ses activités, savoir se positionner vis-à-vis de sa hiérarchie, structurer une équipe, induire une dynamique de groupe, définir une ligne éthique, gérer une crise, communiquer avec des spécialistes comme des non-spécialistes, promouvoir ses idées, présenter son travail. Communiquer dans plusieurs langues, lire et rédiger des documents en langue anglaise, s'adapter aux contextes culturels.
Alternance d'apports théoriques et de mises en situation réelles ou reconstituéesTravaux pratiques sur applications transférables en entrepriseUtilisation d'une plateforme LMSFormation en présentiel
Les connaissances et/ou les capacités professionnelles de l'apprenant sont évaluées en cours de formation par différents moyens : évaluations ponctuelles, mises en situation, études de casLe candidat est présenté aux épreuves conformément au référentiel de certification
Plateaux techniques didactiques représentatifs des équipements industriels
Possibilité de poursuivre dans un niveau de diplôme supérieur, nous consulter
Lieu(x) de formation
- EiSINe, Reims (Marne)
Partenaires
Et après ?
Ingénieur roboticien, automaticien, méthodes-ordonnancement-planification, intégration de lignes de production, production, process, industrialisation, d'étude en génie électrique, produit électrotechnique... Secteurs d'activités tels que la métallurgie, l'électricité/électrotechnique, le médical et le pharmaceutique, l’aéronautique, l’automobile, le ferroviaire, l’énergie, les loisirs, l’agroalimentaire, les industries de production, les sociétés de conseil, les SSII, la Défense...